J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例

J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例

J41H手動(dòng)法蘭截止閥的啟閉件是圓柱形的閥瓣，密封面呈平面或錐面，閥瓣沿流體的中心線作直線運(yùn)動(dòng)。國標(biāo)截止閥只適用于全開和全關(guān)，一般不用來調(diào)節(jié)流量，定做時(shí)允許作調(diào)節(jié)和節(jié)流。公稱壓力1.6MPa-16.0MPa，工作溫度-29～550℃的石油、化工、制藥、化肥、電力行業(yè)等各種工況的管路上，切斷或接通管路介質(zhì)。驅(qū)動(dòng)方式有手動(dòng)、齒輪傳動(dòng)、電動(dòng)、氣動(dòng)等。本標(biāo)準(zhǔn)規(guī)定了螺栓連接閥蓋鋼制截止閥和升降式止回閥結(jié)構(gòu)型式、技術(shù)要求、材料，試驗(yàn)方法和檢驗(yàn)規(guī)則.標(biāo)志包裝和儲(chǔ)運(yùn)等內(nèi)容。
本標(biāo)準(zhǔn)適用于公稱壓力PN16-PN420.公稱尺寸DN15~DN400、使用溫度-29℃-538 ℃,螺栓連接閥蓋的.端部連接形式為法蘭或焊接,用于石油、石化及相關(guān)工業(yè)用的鋼制截止閥和升降式止回閥。本標(biāo)準(zhǔn)適用于直通式結(jié)構(gòu)、角式結(jié)構(gòu)形式和Y型結(jié)構(gòu)形式的鋼制截止閥,鋼制升降式止回閥.鋼制截止止回閥.鋼制節(jié)流閥也可參照本標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行。

截止閥是一種通過閥桿壓力使閥瓣密封面與閥座密封面緊密貼合，從而阻止介質(zhì)流通的閥門，廣泛應(yīng)用于工業(yè)管道系統(tǒng)?

以下是其技術(shù)參數(shù)、工作原理、結(jié)構(gòu)特點(diǎn)及應(yīng)用場景的詳細(xì)說明：



J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例技術(shù)參數(shù)

?公稱壓力?：通常為0.6-1.6兆帕，部分高壓型號(hào)可達(dá)更高壓力。

?公稱通徑?：常見范圍為40-300毫米，適用于不同管徑需求。

?適用介質(zhì)?：包括水、蒸汽、油品、腐蝕性介質(zhì)及液態(tài)金屬等。

?溫度范圍?：根據(jù)材質(zhì)不同，可適應(yīng)-29℃至550℃的工況。

工作原理

截止閥的啟閉件為塞形閥瓣，密封面呈平面或錐面。閥瓣沿閥座中心線作直線運(yùn)動(dòng)，通過旋轉(zhuǎn)手輪帶動(dòng)閥桿升降，實(shí)現(xiàn)流體的截?cái)嗷蛄髁空{(diào)節(jié)?。關(guān)閉時(shí)，閥瓣下壓與閥座緊密貼合；開啟時(shí)，閥瓣上移形成通道。其流量調(diào)節(jié)特性與閥瓣行程呈正比例關(guān)系。

結(jié)構(gòu)特點(diǎn)

?核心組件?：包括閥體、閥瓣、閥桿、閥蓋及手輪?。閥體多為鑄鋼材質(zhì)，耐高溫高壓；密封墊圈常用耐油石棉橡膠墊片?。

?流道設(shè)計(jì)?：傳統(tǒng)截止閥流道呈S形，導(dǎo)致流體阻力較大；直流式截止閥流道更平直，阻力較小。

?密封性能?：強(qiáng)制密封設(shè)計(jì)確保關(guān)閉嚴(yán)密，但長期運(yùn)行后密封可靠性可能下降。

應(yīng)用場景

?工業(yè)領(lǐng)域?：石油、化工、電力等行業(yè)的高溫高壓管路（如火電廠、核電站）?。

?市政工程?：供水供熱系統(tǒng)中口徑≤150毫米的管道?。

?特殊需求?：需精確流量調(diào)節(jié)或高壓差場景（如蒸汽系統(tǒng)）。

暖通空調(diào)閥門,截止閥的結(jié)構(gòu)、類型及應(yīng)用,直桿與斜桿有什么區(qū)別

注意事項(xiàng)

?安裝方向?：需遵循“低進(jìn)高出"原則，避免反向安裝導(dǎo)致操作困難或泄漏。

?維護(hù)要求?：定期檢查密封面磨損情況，化工事故中約30%與閥門故障相關(guān)?。

  2 J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例規(guī)范性引用文件



下列文件中的條款通過本標(biāo)準(zhǔn)的引用而成為本標(biāo)準(zhǔn)的條款。凡是往日期的引用文件,其隨后所有
 的修改單(不包括勘誤的內(nèi)容)或修訂版均不適用于本標(biāo)準(zhǔn),然而,鼓勵(lì)根據(jù)本標(biāo)準(zhǔn)達(dá)成協(xié)議的各方研究
 是否可使用這些文件的版本。凡是不注日期的引用文件,其版本適用于本標(biāo)準(zhǔn)。
 GB150鋼制壓力容器:
 GB/T 152.4 緊固件六角頭螺栓 和六角螺母用沉孔
 GB/T 196 普通螺紋基本尺寸(GB/T 195-2003,ISU 724:1993, MOD)
 GB/T 197 普通螺紋公差(GB/T 197- 2003, ISO 965-1;1998,MOD)
 GB/T 228 金屬材料室溫拉伸試驗(yàn)方法(GB/T 228- 2002 ,eqv IsO 6892.1998)
 GB/T 798 調(diào)節(jié)螺栓
 GB/T 5796.1 梯形螺紋 第 1部分:牙型(GB/T 5796. 1- 2005,1SO 2901;1993, MOD)
GB/T 5796.2 梯形螺紋第2部分:直徑與螺距系列(GB/T 5796. 2- - 2005,I1S0 29021977 ,MOD)
GB/T 5796.3 梯形螺紋第 3部分:基本尺寸(GB/T 5796. 3-2005 ,Iso 2904 : 1977 ,MOD)
GB/T 5796.4 梯形螺紋第4 部分:公差(GB/T 5796. 4- -2005 , ISO 2903; 1993，MOD) 
 GB/T 7306.2 55" 密封管螺紋 第2 部分:國錐內(nèi)螺紋與圓錐外螺紋(GD/T 7300. 2- 2000
 eqv ISO 7-1;1994)
GB/T 9113 (所有部分)整體 鋼制管法蘭
GB/T 9124 鋼制法蘭技術(shù)條件
 GB/T 12220 通用閥門標(biāo)志(GB/T 12220- 1989 ,idt ISO 5209,1977)
 GB/T 12221 金屬閥門 結(jié)構(gòu) 長度(GB/T 12221- 2005. ISO 5752;1982 , MOD) 
 GB/T 12222 多回轉(zhuǎn)閥門驅(qū)動(dòng)裝置的連接(GB/T 1222- -2005 ,IsO 5210,1991 ,MOD) 
 GB/T 12224 鋼制閥門一般要求(GB/T 12224-2005,ASTM B16. 34a:1998,NEQ)
GB/T 12228 通用閥門 碳素 鋼鍛件技術(shù)條件
 GB/T 12229 通用閥門碳索 鋼鑄件技術(shù)條件
GB/T 12230 通用閥門奧氏體鋼鑄件技術(shù)條件 
 JB/T 106 閥門的標(biāo)志和涂漆
 JB/T 6440 閥門受壓鑄鋼件射線 照相檢驗(yàn)
 JB/T 8859 截止閥靜 壓壽命試驗(yàn)規(guī)程
 JB/T 9092閥門的檢驗(yàn) 與試驗(yàn)
 3.結(jié)構(gòu)型式3.1 直通式截止閥的典型結(jié)構(gòu)型式如圖1所示。




J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例產(chǎn)品特點(diǎn)

1、結(jié)構(gòu)簡單，制造和維修比較方便
2、工作行程小，啟閉時(shí)間短
3、密封性好，密封面間磨擦力小，壽命較長

執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn)

設(shè)計(jì)規(guī)范：GB/T 12235
結(jié)構(gòu)長度：GB/T 12221
法蘭連接：JB/T 79
試驗(yàn)與檢驗(yàn)：JB/T 9002
產(chǎn)品標(biāo)識(shí)：GB/T 12220
供貨規(guī)范：JB/T 7928



J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例


序號(hào)	品  名	型 號(hào) 及 規(guī) 格	單位	數(shù)量
1	截止閥	不銹鋼截止閥  J41W-16R PN16  DN180	臺(tái)	1

性能參數(shù)

型號(hào)		J41H-16C～160C	J41Y-16C～160C	J41W-16P～160P
工作壓力（MPa）		1.6～16.0
適用溫度（℃）		≤425		≤150
適用介質(zhì)		水、蒸汽、油品		弱腐蝕性介質(zhì)
材料	閥體、閥蓋	碳素鋼		鉻鎳鈦不銹鋼
	閥桿	鉻不銹鋼		鉻鎳鈦不銹鋼
	密封面	堆焊鐵基合金	堆焊硬基合金	本體材料
	填料	石棉石墨、柔性石墨、聚四氟乙烯

壓力試驗(yàn)MPa

公稱壓力	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	16.0
強(qiáng)度試驗(yàn)	2.4	3.8	6.0	9.6	15.0	24.0
水密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.4	11.0	18.0
上密封試驗(yàn)	1.8	2.8	4.4	7.04	11.0	18.0
氣密封試驗(yàn)	0.4-0.7

主要零件材料及性能

體蓋扳	閥桿	密封面	墊片(環(huán))	填料	工作溫度℃	適用介質(zhì)
WCB	2Cr13	13Cr STL 本體材料 尼龍	增強(qiáng)柔性石墨 1Crl3／柔性石墨 08軟鋼 0Cr18Ni9Ti OCr18Ni12Mo2Ti	柔性石墨 增強(qiáng)柔性石墨 SFB-260 SFP-260	≤425	水、蒸汽、油品
WC1	38CrMoAI 25Cr2MoV				≤450
WC6					≤540
WC9					≤570
ZGCr5Mo					≤540
ZG1Cr18Ni9Ti	1Cr18Ni9Ti				≤200	硝酸類
ZGCr18Ni12Mo2Ti	1C18Ni12Mo2Ti				≤200	醋酸類

外形結(jié)構(gòu)圖



J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例PN l．6MPa規(guī)格主要尺寸

1.6MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
凸面法蘭 RF J41H J41Y J41W J41F J41N 16C 16P 16R 16I	10	130	90	60	40	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	14	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	14	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	14	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	16	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	16	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	16	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	120	18	4-Φ18	370	280
	80	310	195	160	135	20	8-Φ18	400	280
	100	350	215	180	155	20	8-Φ18	415	320
	125	400	245	210	185	22	8-Φ18	460	360
	150	480	280	240	210	24	8-Φ23	510	450
	200	600	335	295	265	26	12-Φ23	710	500
	250	650	405	335	320	30	12-Φ25	786	550
	300	750	460	410	375	30	12-Φ25	925	600


































2.5MPa規(guī)格主要尺寸

2.5MPa	DN	L	D	D1	D2	b	n-Φd	H	D0
	10	130	90	60	40	16	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	16	4-Φ14	218	120
	20	150	105	75	55	16	4-Φ14	258	140
	25	160	115	85	65	16	4-Φ14	275	140
	32	180	135	100	78	18	4-Φ18	280	160
	40	200	145	110	85	18	4-Φ18	330	180
	50	230	160	125	100	20	4-Φ18	350	200
	65	290	180	145	125	22	8-Φ18	400	280
	80	310	195	160	135	22	8-Φ18	355	280
	100	350	230	190	160	24	8-Φ23	415	320
	125	400	270	220	188	28	8-Φ25	460	360
	150	480	300	250	218	30	8-Φ25	510	450
	200	600	360	310	278	34	12-Φ25	710	500
	250	622	425	370	332	36	12-Φ30	786	550
	300	698	485	430	390	40	16-Φ30	925	600


































4.0MPa規(guī)格主要尺寸

4.0MPa	DN	L	D	D1	D2	D6	b	n-Φd	H	D0
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 40 40P 40R 40I	10	130	90	60	41	35	14	4-Φ14	198	120
	15	130	95	65	45	40	16	4-Φ14	233	120
	20	150	105	75	55	51	16	4-Φ14	295	140
	25	160	115	85	65	58	16	4-Φ14	285	160
	32	180	135	100	78	66	18	4-Φ18	302	160
	40	200	145	110	85	76	18	4-Φ18	355	200
	50	230	160	125	100	88	20	4-Φ18	373	200
	65	290	180	145	120	110	22	8-Φ18	408	280
	80	310	195	160	135	121	22	8-Φ18	436	280
	100	350	230	190	160	150	24	8-Φ23	480	320
	125	4001	270	220	188	176	28	8-Φ25	588	360
	150	480	300	250	218	204	30	8-Φ25	611	400
	200	600	375	320	282	260	38	12-Φ30	720	400































J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例6.4MPa規(guī)格主要尺寸

6.4MPa	15	170	105	75	55	40	18	4-14Φ	195	400
凹凸法蘭 MFM J41H J41Y J41W J41N 64 64P 64R 64I	20	190	125	90	68	51	20	4-Φ18	228	160
	25	210	135	100	78	58	22	4-Φ18	275	180
	32	230	150	110	82	66	24	4-Φ23	325	200
	40	260	165	125	95	76	24	4-Φ23	360	240
	50	300	175	135	105	88	26	4-Φ23	410	280
	65	340	200	160	130	110	28	8-Φ23	450	320
	80	380	210	170	140	121	30	8-Φ23	485	360
	100	430	250	200	168	150	32	8-Φ25	537	400
	125	500	295	240	202	176	36	8-Φ30	631	400
	150	550	340	280	240	204	38	8-Φ34	646	450
	200	650	405	345	300	260	44	12-Φ34	813	500

 





































10.0~16.0MPa的詳細(xì)尺寸請(qǐng)。




J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例許多閥門具有方向性

例如截止閥、節(jié)流閥、減壓閥、止回閥等，如果裝倒裝反，就會(huì)影響使用效果與壽命（如節(jié)流閥），或者根本不起作用（如減壓閥），甚至造成危險(xiǎn)（如止回閥）。一般閥門，在閥體上有方向標(biāo)志。萬一沒有，應(yīng)根據(jù)閥門工作原理，正確識(shí)別。

截止閥的閥腔左右不對(duì)稱，流體要讓其由下而上通過閥口，這樣流體阻力?。ㄓ尚螤钏鶝Q定），開啟省力（因介質(zhì)壓力向上），關(guān)閉后介質(zhì)不壓填料，便于檢修，這就是截止閥為什么不可安反的道理。其它閥門也有各自的特性。 

閥門安裝位置，必須方便于操作

即使安裝暫時(shí)困難些，也要為操作人員的長期工作著想。閥門手輪與胸口取齊（一般離操作地坪1.2米），這樣，開閉閥門比較省勁。落地閥門手輪要朝上，不要傾斜，以免操作別扭?？繅C(jī)靠設(shè)備的閥門，也要留出操作人員站立余地。

要避免仰天操作，尤其是酸堿、有毒介質(zhì)等，否則很不安全。 

閘門不要倒裝（即手輪向下），否則會(huì)使介質(zhì)長期留存在閥蓋空間，容易腐蝕閥桿，而且為某些工藝要求所禁忌。同時(shí)更換填料極不方便。明桿閘閥，不要安裝在地下，否則由于潮濕而腐蝕外露的閥桿。升降式止回閥，安裝時(shí)要保證其閥瓣垂直，以便升降靈活。旋啟式止回閥，安裝時(shí)要保證其銷軸水平，以便旋啟靈活。減壓閥要直立安裝在水平管道上，各個(gè)方向都不要傾斜。 

2J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例施工作業(yè)



安裝施工必須小心，切忌撞擊脆性材料制作的閥門。 

安裝前

?應(yīng)仔細(xì)核對(duì)所有閥門的型號(hào)與規(guī)格是否符合設(shè)計(jì)要求。

（根據(jù)閥門型號(hào)和出廠說明書，檢查它們是否可以在所要求的條件下應(yīng)用，必要時(shí)作水壓或氣壓試驗(yàn)。）

?此外，還應(yīng)檢查填料是否完好，壓蓋螺栓有否足夠的調(diào)節(jié)余量，并要檢查閥桿和閥盤是否靈話，有無卡住和歪斜現(xiàn)象。

（閥盤密封面必須關(guān)閉嚴(yán)密，對(duì)螺紋連接的閥門，應(yīng)檢查螺紋質(zhì)量。不合格的閥門不能進(jìn)行安裝，并應(yīng)另行堆放或做好標(biāo)記。）     

?清除閥內(nèi)的雜物。

安裝過程

?閥門起吊時(shí)，繩子不要系在手輪或閥桿上，以免損壞這些部件，應(yīng)該系在法蘭上。 

?對(duì)于閥門所連接的管路，一定要清掃干凈。

可用壓縮空氣吹去氧化鐵屑、泥砂、焊渣和其他雜物。這些雜物，不但容易擦傷閥門的密封面，其中大顆粒雜物（如焊渣），還能堵死小閥門，使其失效。 

安裝螺口閥門時(shí)，應(yīng)將密封填料（線麻加鋁油或聚四氟乙烯生料帶），包在管子螺紋上，不要弄到閥門里，以免閥內(nèi)存積，影響介質(zhì)流通。 

安裝法蘭閥門時(shí)，要注意對(duì)稱均勻地把緊螺栓。閥門法蘭與管子法蘭必須平行，間隙合理，以免閥門產(chǎn)生過大壓力，甚至開裂。對(duì)于脆性材料和強(qiáng)度不高的閥門，尤其要注意。須與管子焊接的閥門，應(yīng)先點(diǎn)焊，再將關(guān)閉件全開，然后焊死。



3J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例保護(hù)措施

有些閥門還須有外部保護(hù)，這就是保溫和保冷。保溫層內(nèi)有時(shí)還要加拌熱蒸汽管線。什么樣的閥門應(yīng)該保溫或保冷，要根據(jù)生產(chǎn)要求而定。

原則地說，凡閥內(nèi)介質(zhì)降低溫度過多，會(huì)影響生產(chǎn)效率或凍壞閥門，就需要保溫，甚至拌熱；凡閥門裸露，對(duì)生產(chǎn)不利或引起結(jié)霜等不良現(xiàn)象時(shí)，就需要保冷。保溫材料有石棉，礦渣棉、玻璃棉、珍珠巖，硅藻土、蛭石等；保冷材料有軟木、珍珠巖、泡沫、塑料等。 

4旁路和儀表

有的閥門，除了必要的保護(hù)設(shè)施外，還要有旁路和儀表。安裝了旁路。便于疏水閥檢修。其他閥門，也有安裝旁路的。是否安裝旁路，要看閥門狀況，重要性和生產(chǎn)上的要求而定。

5填料更換

庫存閥門，有的填料已不好使，有的與使用介質(zhì)不符，這就需要換填料。 

閥門制作廠無法考慮使用單位千門萬類的不同介質(zhì)，填料函內(nèi)總是裝填普通盤根，但使用時(shí)，必須讓填料于介質(zhì)相適應(yīng)。 

在更換填料時(shí)，要一圈一圈地壓入。每圈接縫以45度為宜，圈與圈接開180度。填料高度要考慮壓蓋繼續(xù)壓緊的余地，現(xiàn)時(shí)又要讓壓蓋下部壓填料室適當(dāng)深度，此深度一般可為填料室總深度的10-20%。對(duì)于要求高的閥門，接縫角度為30度。圈與圈之間接縫錯(cuò)開120度。 

除上述填料之外，還可根據(jù)具體情況，采用橡膠O形環(huán)（天然橡膠耐60攝氏度以下弱堿，丁晴橡膠耐80攝氏度以下油晶，氟橡膠耐150攝氏度以下多種腐蝕介質(zhì)）三件疊式聚四氟乙烯圈（耐200攝氏度以下強(qiáng)腐蝕介質(zhì)）尼龍碗狀圈（耐120攝氏度一下氨、堿）等成形填料。

在普通石棉盤根外面，包一層聚四氟乙烯生料帶，能提高密封效果，減輕閥桿的電化學(xué)腐蝕。在壓緊調(diào)料時(shí)，要同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)閥桿，以保持四周均勻，并防止太死，擰緊壓蓋要用力均勻，不可傾斜。



J41H-316不銹鋼手動(dòng)法蘭截止閥操作應(yīng)用案例法蘭截止閥的正確安裝方法如下：

1、在安裝前，確保閥門與管道的間隙清潔，并確保管道內(nèi)沒有雜質(zhì)或殘留物。

2、根據(jù)管道的尺寸選擇合適的法蘭截止閥，確保閥門與管道的法蘭連接匹配。

3、將閥門放置在合適的位置，并確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。

4、使用法蘭密封墊片將閥門與管道的法蘭連接起來。確保墊片在緊固螺栓時(shí)不會(huì)被擠壓或變形。

5、使用適當(dāng)?shù)陌馐只虬馐謱⒙菟ňo固，確保閥門與管道的法蘭連接牢固。

6、在安裝完成后，檢查閥門的密封性能。關(guān)閉閥門后，檢查閥門與管道之間是否有泄漏。

7、如有泄漏，可以嘗試重新緊固螺栓或更換墊片來解決問題。

8、完成安裝后，根據(jù)需要測(cè)試閥門的開關(guān)功能，并確保閥門可以正常工作。

以上就是法蘭截止閥的正確安裝方法。在安裝過程中，務(wù)必遵循相關(guān)安全操作規(guī)程，并確保安裝人員具備相關(guān)的專業(yè)知識(shí)和經(jīng)驗(yàn)。如有需要，還應(yīng)遵循相關(guān)的國家和地區(qū)標(biāo)準(zhǔn)。